سرمایه گذار صنعت عایق کاری برای احداث کارخانه تولید ایزوگام و راه اندازی خط تولید آن بعد از خرید زمین ،ساخت سوله و طراحی مکان قرارگیری کورههای پخت به منابع و دستگاههای زیر جهت راه اندازی و تولید ایزوگام نیاز دارد.
1- دستگاه خط تولید ایزوگام
2- میکسر تولید پرایمر مخصوص ایزوگام
3- پمپ آب
4- بویلر روغن
5- بالابر(چرثقیل)
6- نوار نقاله
7- پمپ قیرکش
8- سیستم تصفیه و تهویه هوای صنعتی
9- برج تبدیل نفت کوره به قیر
نکته:تعریف دستگاه خط تولید ایزوگام به دلیل اهمیت آن نسبت به موارد ذکر شده امری ضروری میباشد .
این دستگاه قلب تپنده کارخانجات تولید ایزوگام است و دارای مهمترین وظیفه در چرخه تولید ایزوگام میباشد. وظیفه اصلی این دستگاه تولید عایق رطوبتی یا همان ایزوگام ( ساده، دولایه، تک لایه و روکش آلومینیم) میباشد.
قسمت ورودی این دستگاه تیشو، پلی استر ، فویل آلومینیم و مواد پرایمری (تولید شده توسط میکسر) و یا قیر دمیده میباشد. در طی فرآیند پیچیده ای مواد اولیه به لایه ایزوگام تبدیل شده و به صورت رولهای 10 متری با وزن تقریبی 39 تا 42کیلو گرم از دستگاه خارج میشود.
مشخصات فنی دستگاه خط تولید ایزوگام
ابعاد دستگاه با طول 22 متر، عرض 170 سانتی متر و حداکثر ارتفاع 5 متر میباشد.
طول تشت آب دستگاه خط تولید 11 متر بوده به طوری که لایه ایزوگام به خوبی سرد میشود.
ظرفیت ذخیره آسانسور دستگاه خط تولید حدود 30 متر میباشد.
غلطکهای انتقال لایه توبید شده ایزوگام از نوع لولههای مانسمان صنعتی بوده ، که به خوبی تراشیده و صیقل داده شدهاند. همچنین برای تحمل فشار بالا به صورت دوبل فلنچ گردیدهاند.
1- زیر بنای سالن تولید (سوله) به صورت تقریبی عرضی برابر 12 متر و طولی برابر40 متر داشته باشد .
2- ابعاد استخر آب باید 12*10* 2 متر باشد.
3- نیروی کار مورد نیاز 5 الی 7 نفر باشد.
4- ولتاژ برق مورد نیاز باید 3 فاز 50 آمپر باشد.
5- همچنین نوع سوخت مصرفی باید گاز طبیعی یا نفت گاز باشد.
قیر پالایشگاهی۷۰-۶۰ یا قیر دمیده، پلی استر سوزنی، تیشو، فویل آلومینیم، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک و مواد پلیمری
محصول نهایی ایزوگام ۱۰ متری با عرض ۱ متر و ضخامت ۴ میلیمتر وزنی در حدود ۳9 الی ۴۲ کیلوگرم میباشد که در هر متر ایزوگام شامل حدود ۳ کیلو قیر ، پودر و بقیه مواد افزودنی بکار رفته است.
زمان ثبت: چهارشنبه ۱ اردیبهشت ۱۳۹۵ - ساعت ۰۸:۵۶